在醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)中，即便是看似微小的注射器或精密的心臟支架導(dǎo)管，往往也凝聚著尖端技術(shù)。然而，如何實現(xiàn)產(chǎn)品更高精度、更嚴(yán)格無菌標(biāo)準(zhǔn)以及更高效量產(chǎn)，始終是行業(yè)亟待突破的難題。但是在醫(yī)療器械超聲波焊接中靈高完美的解決了所有的焊接問題。

傳統(tǒng)焊接工藝（如膠粘、熱板焊）容易引發(fā)產(chǎn)品變形和污染問題，而靈科超聲波焊接技術(shù)憑借"無痕、高速、零污染"的顯著優(yōu)勢，正成為推動醫(yī)療智造發(fā)展的新動力。

超聲波焊接機(jī)：破解醫(yī)療制造的三大難題

●替代膠粘劑，實現(xiàn)“醫(yī)療級無菌密封”

膠粘劑可能析出化學(xué)物質(zhì)，不符合生物相容性標(biāo)準(zhǔn)。超聲波焊接 醫(yī)療器械 通過高頻振動摩擦生熱，直接熔合塑料部件，無添加劑、無揮發(fā)物，完美適配輸液器、檢測試劑盒等無菌產(chǎn)品。  

●0.5秒焊接，提速自動化生產(chǎn)

傳統(tǒng)焊接效率低（如熱板焊需數(shù)秒），而靈科超聲波焊接機(jī)單點焊接僅需0. 5~2秒，可集成到自動化產(chǎn)線，助力企業(yè)應(yīng)對大批量訂單 ，如口罩耳帶、呼吸面罩生產(chǎn)等。

●微米級精度，保障器械可靠性

導(dǎo)管、傳感器等精密部件焊接偏差易導(dǎo)致漏液或斷裂。靈科伺服控制技術(shù)可實現(xiàn) 5μm精度，能夠精準(zhǔn)定位焊接點，確保各個部件之間的連接準(zhǔn)確無誤。

為什么醫(yī)療器械企業(yè)選擇靈科超聲波？

作為權(quán)威數(shù)據(jù)機(jī)構(gòu)--尚普咨詢認(rèn)證的“超聲波焊接機(jī)全球銷量第一”的公司，靈科 超聲波帶給醫(yī)療器械企業(yè)的不只是設(shè)備 ，作為超聲波焊接技術(shù)的行業(yè)領(lǐng)軍品牌，靈科超聲波擁有超 170項專利和版權(quán)， 產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球99國及地區(qū)，為工業(yè)5.0時代提供智能化解決方案。

在醫(yī)療器械“國產(chǎn)替代”的浪潮下，靈科超聲波以32年技術(shù)積淀，助力企業(yè)突破工藝瓶頸，打造更安全、更高效的生產(chǎn)鏈路 。