超聲波焊接是一種高效、清潔的固態(tài)連接工藝，利用高頻機(jī)械振動(dòng)（通常為15kHz-40kHz）在壓力作用下使熱塑性材料局部熔化并形成分子間結(jié)合。這種技術(shù)無(wú)需添加任何粘合劑、焊料或消耗品，僅通過(guò)換能器將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動(dòng)能，在接觸面產(chǎn)生摩擦熱實(shí)現(xiàn)材料融合。

超聲波焊接充電寶的三大核心優(yōu)勢(shì)

1. 卓越的密封性能：超聲波焊接 可形成無(wú)縫氣密連接，有效防止充電寶內(nèi)部電池組受潮氣、灰塵侵蝕。相比傳統(tǒng)膠粘或螺絲固定方式，超聲波焊縫具有更高的可靠性，可承受防水標(biāo)準(zhǔn)，大幅延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。

2.無(wú)熱損傷高效生產(chǎn)：局部加熱特性避免了整體熱效應(yīng)，不會(huì)損傷電芯敏感部件。單次焊接周期僅需0.5-2秒，比傳統(tǒng)工藝快數(shù)倍，特別適合大批量生產(chǎn)需求。

3.環(huán)保節(jié)能降成本：全過(guò)程無(wú)需化學(xué)溶劑，消除VOCs排放。能耗少，且省去了膠水采購(gòu)、存儲(chǔ)和點(diǎn)膠設(shè)備投入。

作為權(quán)威數(shù)據(jù)機(jī)構(gòu)--尚普咨詢認(rèn)證的“超聲波焊接機(jī)全球銷(xiāo)量第一 ”的公司，靈科超聲波帶給醫(yī)療器械企業(yè)的不只是設(shè)備，更是獲得整套工藝解決方案和持續(xù)的技術(shù)支持服務(wù)，助您在新能源配件領(lǐng)域建立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。作為超聲波焊接技術(shù)的行業(yè)領(lǐng)軍品牌，靈科超聲波擁有超170項(xiàng)專利和版權(quán)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)全球99國(guó)及地區(qū)，為工業(yè)5.0時(shí)代提供智能化解決方案。

在“國(guó)產(chǎn)替代”的浪潮下，靈科超聲波 以32年技術(shù)積淀，助力企業(yè)突破工藝瓶頸，打造更安全、更高效的生產(chǎn)鏈路。