Stone和Clark描述了一種由測量超聲波衰減來確定碳纖維增強塑料孔隙含量的方法。研究發(fā)現(xiàn)，層間剪切強度與聲波衰減有很強的相關性。衰減隨著頻率升高而增大。如果將他們得到的數(shù)據(jù)重新繪制成不同孔隙含量百分比下的衰減譜(見圖9-37)會發(fā)現(xiàn)， 值隨著孔隙率增加(強度降低)而增大。這說明曲線的斜率還可以用來估計剪切強度。

Vary定義了一個由超聲波參量計算得出的應力波因子( stress wave factor)，該因子與石墨聚合物復合板的層間切應力密切相關。應力波因子是由以下方法獲得的測量結(jié)果計算所得。采用一個由電激發(fā)的寬帶發(fā)射探頭來發(fā)射超聲波重復脈沖(重復頻率=r)。每個脈沖產(chǎn)生一個模擬應力波，具有聲發(fā)射信號的特征。模擬應力波會受一些因素影響，這些因素會改變探頭激發(fā)區(qū)域增長的實際應力波。在離探頭一定距離處置一波導管，將縱波導入一寬帶聲發(fā)射探頭。計數(shù)器用于記錄每次脈沖發(fā)生時幅度高于門檻值的振蕩次數(shù)n。如果用g表示計數(shù)器置零復位(resets)之間的時間間隔，則有

該參數(shù)可作為應力波傳播效率的度量。作為層間剪切強度的指示，應力波因子直接正比于強度。

接收信號的頻譜顯示出一個強峰值，據(jù)分析該峰值與板的諧振有關。隨著板中孔隙百分比的增加，峰值高度降低。

Tamburelli利用超聲波評價鋼板層狀撕裂的敏感性。盡管撕裂的敏感性與一些超聲波參量有關，但與衰減-頻率曲線的斜率并無關系(測量頻率相距很近，為14MHz與18MHz)。

靈科超聲波堅持自主研發(fā)，最大力度投入研發(fā)設計，擁有一支近30年的研發(fā)制造團隊，發(fā)明創(chuàng)造170余項專利新技術。主要品牌有LINGGAO靈高、LINGKE靈科、SHENGFENG聲峰等。廣泛運用在醫(yī)療器械、電子器材、打印耗材、塑料、無紡布、包裝、汽配等多個領域，為海內(nèi)外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量穩(wěn)定性強的優(yōu)質(zhì)超聲波塑焊設備及應用方案。